No proceso de corte, debido á forza de corte, a parede delgada é fácil de deformar, o que resulta nun fenómeno de elipse ou "cintura" con extremos pequenos, medios e grandes.Ademais, debido á mala disipación da calor durante o procesamento de cunchas de paredes finas, é fácil producir deformación térmica, o que é difícil de garantir a calidade de procesamento das pezas.As seguintes pezas non só son difíciles de suxeitar, senón tamén de procesar.Polo tanto, deseñarase unha manga especial de paredes finas e un eixe protector.
Panálise de procesos
Segundo os requisitos técnicos indicados no debuxo, a peza de traballo é procesada por tubos de aceiro sen costura e a rugosidade da superficie do burato interior e da parede exterior é de Ra1,6 μ m.Pódese realizar xirando, pero a cilindricidade do burato interior é de 0,03 mm, o que require altos requisitos para as pezas de parede delgada.Na produción en masa, a ruta do proceso é aproximada do seguinte xeito: corte - tratamento térmico - cara final de xiro - excircle de xiro - burato interior de xiro - inspección de calidade.
O proceso de "mecanizado do burato interior" é a clave para o control de calidade.É difícil asegurar un cilindro de 0,03 mm ao cortar o burato interior dunha cuncha sen unha parede delgada cilíndrica.
Tecnoloxías clave para facer buracos
A tecnoloxía clave de torneado de buratos é resolver os problemas de rixidez e eliminación de virutas das ferramentas de torneado de buratos interiores.Para mellorar a rixidez da ferramenta de torneado do burato interior, débense tomar as seguintes medidas:
1) Aumente o máximo posible a área da sección transversal do mango da ferramenta.Xeralmente, a punta da ferramenta de xiro do burato interno está situada por riba do mango da ferramenta, polo que a área seccional do mango da ferramenta é inferior a 1/4 da área seccional do burato, como se mostra na seguinte figura.Se a punta da ferramenta de xiro do burato interior está situada na liña central do mango da ferramenta, a área de sección do mango da ferramenta no burato pódese aumentar moito, como se mostra na seguinte figura.
2) A lonxitude estendida do mango da ferramenta será 5-8 mm máis longa que a lonxitude da peza de traballo na medida do posible para aumentar a rixidez do mango da ferramenta e reducir a vibración durante o corte.
Resolve o problema da eliminación de chips
Principalmente controla a dirección do fluxo de corte.As ferramentas de torneado en desbaste requiren que a viruta flúe cara á superficie a mecanizar (viruta frontal).Polo tanto, use a ferramenta de xiro do burato interior con inclinación de bordo positivo, como se mostra na seguinte figura.
No proceso de torneado fino, a dirección do fluxo de viruta é necesaria para inclinar a viruta frontal cara ao centro (eliminación de viruta no centro do burato).Polo tanto, debe prestarse atención á dirección de moenda do bordo de corte ao afiar a ferramenta.O método de eliminación de chips debe seguir o arco inclinado cara adiante.Como se mostra na seguinte figura, a actual aliaxe de ferramenta de torneado fino tipo M YA6 ten unha boa resistencia á flexión, resistencia ao desgaste, dureza ao impacto, adhesión ao aceiro e resistencia á temperatura.
Durante a moenda, segundo o arco de procesamento (ao longo do arco da liña inferior da ferramenta), o ángulo frontal redondea a un ángulo de arco de 10-15 ° e o ángulo traseiro é de 0,5-0,8 mm da parede.O ángulo do bordo de corte de c é § 0,5-1 na dirección k e R1-1,5 no punto B ao longo do bordo da viruta.O ángulo traseiro secundario é adecuado para moer a 7-8 °.Moer o punto AA no bordo interior de E formando un círculo para descargar os restos cara a fóra.
Pmétodo de procesamento
1) Os escudos do eixe deben facerse antes do mecanizado.A función principal do protector do eixe é cubrir o orificio interior xiratorio da manga de paredes finas co tamaño orixinal e fixalo cos centros dianteiro e traseiro, para que poida procesar o círculo exterior sen deformación e manter a calidade do procesamento. e precisión do círculo exterior.Polo tanto, o procesamento do eixe protector é o vínculo clave do procesamento de carcasas de paredes finas.
45 ＃aceiro redondo estrutural de carbono para procesar embrións en bruto do eixe de retención;Xire a cara do extremo, abra os orificios centrais en forma de B nos dous extremos, faga o círculo exterior áspero e deixe un margen de 1 mm.Despois do tratamento térmico, temple e revenido, remodelado e torneado fino, reservarase un margen de 0,2 mm para a moenda.A superficie da chama triturada debe someterse de novo a un tratamento térmico cunha dureza de HRC50, e despois moída cun moedor cilíndrico, como se mostra na seguinte figura.A precisión será satisfactoria e estará dispoñible ao finalizar.
2) Para completar o procesamento da peza ao mesmo tempo, o embrión en bruto debe ter unha posición de suxeición e unha tolerancia de corte.
3) En primeiro lugar, despois do tratamento térmico, temperado e moldeado, a dureza do embrión de la é HRC28-30 (dentro do intervalo de mecanizado).
4) A ferramenta de torneado é C620.En primeiro lugar, coloque o centro frontal no cono do eixe para a fixación.Para evitar a deformación da peza ao suxeitar o manguito de paredes delgadas, engádese un manguito groso de bucle aberto, como se mostra na seguinte figura
Co fin de manter a produción en masa, un extremo do anel exterior da cuncha de paredes delgadas é procesado a un tamaño uniforme d, a regra está fixada axialmente e a cuncha de paredes delgadas comprime ao xirar o burato interior para mellorar a calidade. e manter o tamaño.Tendo en conta a calor de corte, é difícil dominar o tamaño de expansión da peza.Inxectarase suficiente fluído de corte para reducir a deformación térmica da peza.
5) Suxeite a peza de traballo cun portabrocas de tres mordazas de centrado automático, xire a cara final e desbaste o círculo interior.A tolerancia de xiro de acabado é de 0,1-0,2 mm.Substitúe a ferramenta de torneado de acabado para procesar a tolerancia de corte para cumprir os requisitos de axuste de interferencia e rugosidade do eixe protector.Retire a ferramenta de xiro do burato interior, insira o eixe protector no centro dianteiro, suxeiteo co centro do contrapunto segundo os requisitos de lonxitude, substitúa a ferramenta de xiro cilíndrica para desbastar o excircle e, a continuación, remate de xirar para cumprir os requisitos de debuxo.Despois de pasar a inspección, use o coitelo de corte para cortar segundo a lonxitude requirida.Para facer o corte suave cando a peza de traballo está desconectada, o bordo de corte debe ser inclinado e rectificado para facer a cara final da peza de traballo suave;Unha pequena parte do eixe protector úsase para cortar o espazo e moelo máis pequeno.O eixe protector utilízase para reducir a deformación da peza de traballo, evitar vibracións e eliminar as causas de caídas e golpes.
Konclusión
O método de procesamento da carcasa de paredes delgadas anterior resolve o problema de que a deformación da carcasa de paredes delgadas ou os erros de tamaño e forma non poden cumprir os requisitos.A práctica demostra que este método ten unha alta eficiencia de mecanizado e un funcionamento cómodo e é adecuado para mecanizar pezas de parede longas e delgadas.O tamaño é fácil de dominar e a produción por lotes é máis práctica.
Hora de publicación: 29-09-2022
