O fresado por inmersión, tamén coñecido como fresado no eixe Z, é un dos métodos de mecanizado máis eficaces para o corte de metais con altas taxas de eliminación.Para o mecanizado de superficies, o mecanizado de ranuras de materiais difíciles de mecanizar e o mecanizado con gran saliente de ferramenta, a eficiencia de mecanizado do fresado por inmersión é moito maior que a do fresado de cara convencional.De feito, a inmersión pode reducir o tempo de mecanizado máis da metade cando hai que eliminar rapidamente grandes cantidades de metal.
▉Vantaxe
O fresado por inmersión ofrece as seguintes vantaxes:
①Pode reducir a deformación da peza de traballo;
②Pode reducir a forza de corte radial que actúa sobre a fresadora, o que significa que o fuso con eixe desgastado aínda se pode usar para fresar por inmersión sen afectar a calidade de mecanizado da peza;
③O saliente da ferramenta é grande, o que é moi beneficioso para o fresado de rañuras ou superficies da peza;
④ Pode realizar o ranurado de materiais de aliaxe de alta temperatura (como o Inconel).O fresado por inmersión é ideal para desbaste de cavidades de moldes e recoméndase para o mecanizado eficiente de compoñentes aeroespaciais.Un uso particular é o mergullo das palas das turbinas en fresadoras de tres ou catro eixes, que normalmente requiren máquinas ferramenta especiais.
▉Principio de funcionamento
Ao mergullar unha pala de turbina, pódese fresar desde a parte superior da peza ata a raíz da peza, e pódense mecanizar xeometrías de superficie extremadamente complexas mediante unha simple translación do plano XY.Cando se realiza a inmersión, o bordo cortante da fresa fórmase superpoñendo os perfís das insercións.A profundidade de inmersión pode alcanzar os 250 mm sen vibracións nin distorsións.A dirección do movemento de corte da ferramenta en relación á peza pode ser descendente ou descendente.Os cortes cara arriba, pero xeralmente cara abaixo son máis comúns.Ao mergullar nun plano inclinado, o cortador de mergullo realiza movementos compostos ao longo do eixe Z e do eixe X.Nalgunhas situacións de procesamento, tamén se poden usar fresas esféricas, fresas frontales ou outras fresas para diversos procesos, como fresado de ranuras, fresado de perfiles, fresado de bisel e fresado de cavidades.
▉Ámbito de aplicación
As fresas de inmersión dedicadas utilízanse principalmente para desbaste ou semiacabado, cortando en cavidades ou cortando ao longo do bordo da peza de traballo, así como para fresar xeometrías complexas, incluíndo a excavación de raíces.Para garantir unha temperatura de corte constante, todos os cortadores de vástago están refrixerados internamente.O corpo do cortador e a inserción do cortador de mergullo están deseñados para queelespode cortar a peza de traballo co mellor ángulo.Normalmente, o ángulo de corte do cortador de inmersión é de 87 ° ou 90 ° e a velocidade de avance varía de 0,08 a 0,25 mm/dente.O número de insertos que se deben fixar en cada fresa de inmersión depende do diámetro da fresa.Por exemplo, unha fresa cun diámetro de φ20 mm pódese equipar con 2 insertos, mentres que unha fresa cun diámetro de f125 mm pódese equipar con 8 insertos.Para determinar se o mecanizado dunha determinada peza é axeitado para o fresado por inmersión, débense considerar os requisitos da tarefa de mecanizado e as características da máquina de mecanizado utilizada.Se a tarefa de mecanizado require unha alta taxa de eliminación de metal, o uso do fresado por inmersión pode reducir significativamente o tempo de mecanizado.
Outra ocasión adecuada para o método de mergullo é cando a tarefa de mecanizado require unha gran lonxitude axial da ferramenta (como fresar grandes cavidades ou rañuras profundas), xa que o método de mergullo pode reducir eficazmente a forza de corte radial, é relativamente en comparación co fresado. método, ten unha maior estabilidade de mecanizado.Ademais, cando as partes da peza que hai que cortar son difíciles de alcanzar cos métodos de fresado convencionais, tamén se pode considerar o fresado por inmersión.Dado que o cortador de inmersión pode cortar metal cara arriba, pódense fresar xeometrías complexas.
Desde o punto de vista da aplicabilidade da máquina-ferramenta, se a potencia da máquina de procesamento utilizada é limitada, pódese considerar o método de fresado por inmersión, porque a potencia necesaria para o fresado por inmersión é menor que a do fresado helicoidal, polo que é posible utilizar máquinas-ferramentas antigas ou máquinas-ferramentas pouco potenciadas para obter un mellor rendemento.Alta eficiencia de procesamento.Por exemplo, pódese conseguir mergullar rañuras profundas nunha máquina-ferramenta de clase 40, que non é adecuada para o mecanizado con fresas helicoidais de bordo longo, porque a forza de corte radial xerada polo fresado helicoidal é grande, o que é fácil de facer o fresado helicoidal. cortador vibra.
O fresado por inmersión é ideal para máquinas antigas con rodamentos de fuso desgastados debido ás forzas radiais de corte máis baixas durante a inmersión.O método de fresado por inmersión úsase principalmente para mecanizado en bruto ou semiacabado, e unha pequena cantidade de desviación axial causada polo desgaste do sistema de eixe da máquina-ferramenta non terá un gran impacto na calidade do mecanizado.Como un novo tipo de método de mecanizado CNC,oO método de fresado por inmersión presenta novos requisitos para o software de mecanizado CNC.
Hora de publicación: 29-09-2022
