O mecanizado CNC implica o uso de máquinas de control numérico por ordenador (CNC) para dar forma e redimensionar unha peza de material, ou peza de traballo, eliminando automaticamente o material.Normalmente, o material utilizado é plástico ou metal, e cando a eliminación está completa, o produto ou produto acabado produciuse.
Este proceso tamén se coñece como fabricación substractiva.Para o mecanizado CNC, utilízase unha aplicación informática para controlar o movemento da máquina ferramenta.
Tipos de máquinas ferramenta CNC comúns
Os procesos de mecanizado CNC inclúen o fresado e o torneado máis comúns, seguidos do rectificado, mecanizado por descarga eléctrica, etc.
Fresado
O fresado é a aplicación dunha ferramenta rotativa á superficie da peza, movéndose ao longo de 3, 4 ou 5 eixos.O fresado é basicamente o corte ou recorte de pezas de traballo, permitindo que xeometrías complexas e pezas de precisión sexan mecanizadas rapidamente a partir de metais ou termoplásticos.
Xirando
O torneado é o uso dun torno para fabricar pezas que conteñan características cilíndricas.A peza de traballo xira sobre un eixe e entra en contacto cunha ferramenta de torneado de precisión para formar bordos redondeados, buratos radiais e axiais, sucos e sucos.
Vantaxes do mecanizado CNC
En comparación co mecanizado manual tradicional, o mecanizado CNC é moito máis rápido.Sempre que o código do ordenador sexa correcto e se axuste ao deseño, o produto acabado ten unha alta precisión dimensional e pequenos erros.
A fabricación CNC é un método ideal de fabricación de prototipos rápidos.Tamén se pode usar para fabricar produtos e compoñentes de uso final, pero normalmente só é rendible en producións de curto volume e de curta duración.
Mecanizado CNC multieixo
O fresado CNC implica a eliminación de material mediante ferramentas rotativas.Ou a peza de traballo permanece estacionaria e a ferramenta móvese sobre a peza de traballo, ou a peza de traballo entra na máquina nun ángulo predeterminado.Cantos máis eixes de movemento ten unha máquina, máis complexo e rápido se fai o seu proceso de formación.
Mecanizado CNC de 3 eixes
O fresado CNC de tres eixes segue sendo un dos procesos de mecanizado máis populares e utilizados.No mecanizado de 3 eixes, a peza de traballo permanece estacionaria e a ferramenta rotativa corta ao longo dos eixes x, y e z.Esta é unha forma relativamente sinxela de mecanizado CNC que produce produtos con estruturas sinxelas.Non é adecuado para mecanizar xeometrías complexas ou produtos con compoñentes complexos.
Dado que só se poden cortar tres eixes, o mecanizado tamén pode ser máis lento que con CNC de catro ou cinco eixes, xa que é posible que a peza teña que ser reposicionada manualmente para obter a forma desexada.
Mecanizado CNC de 4 eixes
No fresado CNC de catro eixes, engádese un cuarto eixe ao movemento da ferramenta de corte, permitindo a rotación ao redor do eixe x.Agora hai catro eixes: eixe x, eixe y, eixe z e eixe a (rotación ao redor do eixe x).A maioría das máquinas CNC de 4 eixes tamén permiten que a peza de traballo xire, que se chama eixe b, de xeito que a máquina pode funcionar tanto como fresadora como como torno.
4-O mecanizado CNC de eixes é o camiño a seguir se precisa perforar o lado dunha peza ou na superficie dun cilindro.Acelera moito o proceso de mecanizado e ten unha alta precisión de mecanizado.
Mecanizado CNC de 5 eixes
O fresado CNC de cinco eixes ten un eixe de rotación adicional en comparación co CNC de catro eixes.O quinto eixe é a rotación arredor do eixe y, tamén coñecido como eixe b.A peza tamén se pode xirar nalgunhas máquinas, ás veces chamadas eixe b ou eixe c.
Debido á gran versatilidade do mecanizado CNC de 5 eixes, úsase para fabricar pezas de precisión complexas.Como pezas médicas para membros ou ósos artificiais, pezas aeroespaciais, pezas de titanio, pezas de maquinaria de petróleo e gas, produtos militares, etc.
Hora de publicación: 29-09-2022
